2016年6月30日  摘 要：KR法（又称机械搅拌法）较喷吹法，在实现铁水深脱硫和脱硫稳定性方面具有明显优势。 然 而，在搅拌过程中由于发生脱硫剂团聚现象，存在石灰脱硫利

2017年2月28日  针对底吹机械搅拌耦合铁水预处理脱硫的气体与熔体的相互作用过程, 利用CFD商业软件Fluent 150和物理模拟的方法, 针对某钢厂120 t底吹钢包脱硫过程进行实

2008年8月2日  铁水进入炼钢炉前在铁水罐中加入脱硫剂的同时，插入高铝质耐火浇注料搅拌器进行机械搅拌的铁水预脱硫法，此法也称KR法。 其优点是可以将铁水中硫降到极低

2015年12月26日  KR机械搅拌法，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深度，借其旋转产生的漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，

在铁水脱硫预处理中,KR机械搅拌法技术因脱硫效果稳定、脱硫剂耗量少和脱硫成本低等其它脱硫方法所不具备的优势而广泛应用于各大炼钢厂。 但是KR法脱硫搅拌器工作环境恶

2019年9月10日  采用机械搅拌槽式反应器,对湿法烟气脱硫环境进行模拟以研究锰催化对亚硫酸钙氧化的影响实验得出:湿法烟气脱硫环境下,当槽内亚硫酸钙浆液浓度很小时,锰离子

2017年1月1日  为了满足钢材的焊接性和抗HIC要求，在铁水预处理中尝试了一种铁水脱硫方法，其中采用机械搅拌的铁水脱硫方法称为旋转搅拌叶片（叶轮）。 作为一种通过比较

有三种主要的脱硫工艺，每种工艺都进行了许多改进： 干法（添加剂吸收或吸附） 半干法 ( 吸收 ) 湿法 （石灰或氨吸收） 由于吸收剂石灰和氨很容易获得，而且湿法的产品很容易使用或处理，现在全世界超过 90% 的脱硫厂

2017年2月28日  底吹机械搅拌耦合铁水脱硫的模拟 王坤, 刘燕, 张廷安 摘要 ：针对底吹机械搅拌耦合铁水预处理脱硫的气体与熔体的相互作用过程, 利用CFD商业软件Fluent 150和物理模拟的方法, 针对某钢厂120 t底吹钢包脱硫过程进行实验研究, 并从流场、气体体积分布等

KR机械搅拌法，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定 深度，借其旋转产生的漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，并被旋涡卷入铁水中使氧化钙基脱硫粉剂与铁水充分接触反

目前铁水脱硫工艺较为成熟的主要有 KR 法(机械搅拌法)和喷吹法两种，从两种工艺在 实际生产中的应用效果来看，二者是互有长短。为此，本文着重就两种工艺模式的发展、应 用和运营成本作了比较。 2 KR 法和喷吹法的工艺及特点

铁水预脱硫的处理方法，按照脱硫剂加入方式和铁水搅拌方法的不同，有铺散法、摇包法、机械搅拌法、喷吹法、喂线法等。 其中，喷吹法具有操作灵活、处理铁水量大、费用低、效果好等一系列优点，得到了广泛的采用。 [1] 经脱硫预处理后铁水的硫含量不

2018年6月11日  KR搅拌法是日本新日铁广烟制铁所于1965年用于工业生产的铁水炉外脱硫技术[1]，早在1976年武钢二炼钢就从日本新日铁引进了国内第一台搅拌 法脱硫

1 概述 石灰石 (石灰)－石膏湿法烟气脱硫工艺是目前国内外应用最广泛和最成熟的脱硫工艺，市场占有量达脱硫装机总容量的90%以上。 该工艺以石灰石（石灰）作为吸收剂，在吸收塔内对烟气进行洗涤，去除烟气中的二氧化硫。 反应产物亚硫酸钙通过强制氧化

2016年7月14日  首先机械搅拌法通过机械搅拌脱硫，动力学条件好，铁水搅拌剧烈，脱硫剂加入量大，导致温降大；其次喷吹法对铁水搅拌幅度小，脱硫剂加入量少，而且采用的金属镁，与铁水中硫发生反应，属于放热反应。 36脱硫剂的选择 铁水预处理工艺好坏的关键是脱

SDA是利用喷雾干燥的原理，在湿态的吸收剂喷入吸收塔之后，一方面吸收剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应；另一方面烟气又将热量传递给吸收剂使之不断干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态形式从吸收塔的锥体出口排出，因而称为半干法烟气脱硫。 工艺

2018年3月11日  连续机械搅拌法脱硫四齿辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30 ％的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。对全市砂石价格实行政府指导价管理，由市物价局根据砂石采挖和进货成本以及市场变化

而随着KR机械搅拌法技术的进步和搅拌脱硫能力的拓展，KR法机械搅拌铁水罐脱硫技术在生产低硫钢和纯净钢方面表现出了显著的优势。 ★现场报表管理、安全管理及设备管理的模式提供技术建议； ★在转炉入炉主原料结构及铁水比优化方面提供技术建议； ★

2018年1月31日  湿法脱硫吸收塔搅拌装置的选择doc,精品论文 参考文献 湿法脱硫吸收塔搅拌装置的选择 浙江菲达环保科技股份有限公司 陈列 赵炳炯 摘要：吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有2种方式：机械搅拌和脉冲悬浮。作为机械搅拌的代表，侧进式搅拌器引进技术的国产化还不够成熟，但在小机组湿法脱硫的

KR搅拌法脱硫工艺 电动渣罐车电动渣罐车用于承载脱硫渣，实现脱硫渣在炉渣跨和搅拌位之间的转移。采用电动自行式，单速运行，能耗制动。由车架、行走轮、驱动装置、供电控制装置组成。扒渣机扒渣机是专用于铁水包撇渣的机械装置。扒渣机牢固

2019年9月10日  采用机械搅拌槽式反应器,对湿法烟气脱硫环境进行模拟以研究锰催化对亚硫酸钙氧化的影响实验得出:湿法烟气脱硫环境下,当槽内亚硫酸钙浆液浓度很小时,锰离子催化氧化对SIV浓度是15级,对Mn2+浓度是05级;随着亚硫酸钙浆液增加至某一浓度后,氧化反应开始

2017年1月1日  为了满足钢材的焊接性和抗HIC要求，在铁水预处理中尝试了一种铁水脱硫方法，其中采用机械搅拌的铁水脱硫方法称为旋转搅拌叶片（叶轮）。 作为一种通过比较简单的方法在铁水中高效夹带脱硫剂，进行高效铁水脱硫的方法，已经工业化，现在被各公司广泛

2016年8月31日  3 KR 法与喷吹法两种工艺的比较 从铁水脱硫工艺倍受人们的重视以来，KR 法与喷吹 法技术一直处于发展之中，目前虽仍需完善，可也日趋于 成熟，本文主要从以下几个方面对两种脱硫方法进行具体 比对。 3．1 技术与设备 喷吹法因其设备用量少、基建投入

2020年3月23日  KR机械搅拌法，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深度，借其旋转产生的漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，并被旋涡卷入铁水中使氧化钙基脱硫粉剂与铁水充分接触反应，达到脱硫目的。 其优点是动力学条

2022年3月14日  型机械搅拌式脱硫法，是用一个外衬耐火材料的搅拌桨浸入铁水罐中，以一定速度旋转，搅动铁水，产 生旋涡，将脱硫剂卷入铁水中，使两者充分反应，达到脱硫目的。尤其是近几年，KR 法脱硫越来越受各 大钢铁冶金企业的重视和关注。

2013年11月11日  KR搅拌法工艺工艺概述本工艺利用搅拌器在铁水中旋转造成涡流,脱硫剂和铁水充分接触,促进脱硫反应进行,达到深脱硫的目的。 KR法脱硫化学反应方程式为:CaO+FeS=CaS+FeO主要工艺设备及布置KR法脱硫主要工艺设备及布置如图1所示。 KR机械搅拌法脱硫一般要求铁水

kr法脱硫工艺介绍ppt课件 f铁水KR机械搅拌法脱硫概述 KR (Kambara Reactor)法脱硫，是1963年Nippon Steel为了限制对镁的用量，广烟厂研究发明的。 1965年 应用于工业生产。 所谓KR法脱硫，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十 字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深

喷吹铁水脱硫法 。而且 ，比较喷 吹法 和 K R机械搅拌法所使 用的脱硫 内的脱硫粉 剂通过 喷枪 ，伴随 惰性气体 喷进 铁水 中 ，使脱硫 剂和 铁 剂也可 以看 出，喷吹法 采用的粉状脱硫剂需要采取封 闭等 防护措施 。

针对电厂湿法脱硫项目，我们在材质选择和工艺设计等方面具有独创技术，其性能和寿命在电厂脱硫行业被广泛认可。 夏普（SHARPE）搅拌机机械密封现场使用的照片： 大禹生产的依卡托机械密封现场运转的照片（一连续运转18000小时）

2012年10月20日  KR法机械搅拌铁水罐脱硫技术一、前言二、宝钢股份KR铁水脱硫介绍1、设备主要规格及参数2、生产主要工艺及参数三、KR铁水脱硫技术1、技术培训2、开工指导3、技术秘密的提供4、KR铁水脱硫技术水平5、技术贸易实绩前言随着冶金工业的迅速发展，用户对钢材的要求越来越高，特别是纯净钢的需求量

喷吹气体搅拌法 34 机械搅拌法示意图 35 脱硫效率高且稳定，能得到低硫或超低硫的铁水 种类 KR法 DORA法 非卷入型机械搅拌法 转动容器的机械搅拌法 被铁水内部进行脱硫反应，从而达到脱硫的目的。 优点：脱硫效率高、脱硫剂耗量少、金属损耗低等。 38 非

铁水KR机械搅拌法脱硫 概述 KR (Kambara Reactor)法脱硫，是1963年Nippon Steel为了限制对镁的用量，广烟厂研究发明的。1965年 应用于工业生产。 所谓KR法脱硫，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十 字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深度，借其旋转产 生的

湿法脱硫吸收Hale Waihona Puke Baidu搅拌装置的选择 摘要：吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有2种方式：机械搅拌和脉冲悬浮。 作为机械搅拌的代表，侧进式搅拌器引进技术的国产化还不够成熟，但在小机组湿法脱硫的应用中已暂露头角。 脉冲悬浮搅拌需要配置一

机械搅拌法有德国 DO 法 、RS 法和赫歇法 ,日本新日铁的 KR ( Kambara Reacto r) 法和千叶的 N P 法 ,其中 ,以 KR 法工艺 技术最成熟 、应用最多 。 KR 法搅拌脱硫是日本 新日铁广烟田制铁所于 1965 年应用于工业生产 ,之 后迅猛的发展趋势表明 ,它比投入生产使用较早 的喷吹法具有一些优势[5 ] 。

2014年7月3日  铁水炉外脱硫技术从20世纪30年代开始应用，60年代蓬勃发展至今，在国外已趋成熟，在实际生产中大量应用。处理工艺方法主要有铺撒法、摇动法、机械搅拌法、喷吹法、气泡搅拌法、气泡泵法、钟罩加入法、连续脱硫法和金属镁法等多种。

机械搅拌法：将置于铁水表面的预处理剂通过搅拌与铁水有效接触的一种高效方法，这种方法多用于深度脱硫。 专用炉法：此法是用一种容量宽松易于控制的铁水预处理专用设备处理铁水，也有用转炉作为专用炉的。 铁水预脱硫的各种处理方法如表1所示。 表1

2011年12月19日  初步设计说明书指出:KR搅拌法最大的优点就是脱硫效率高,对冶炼低硫钢和超低硫钢是很适用的,其缺点是搅拌作业较复杂,设备维修量较大,脱硫成本较高;而顶喷法脱硫效率虽不如KR业较简龟设备维修量较小,脱硫成本较低,且能满足一炼钢长材用钢生产要求,顶

脱硫渣的扒出是脱硫处理过程的重要环节。完成这一操作与 以下因素有关：扒渣机的性能、脱硫渣的性能和状态、带高 炉渣的多少。 KR搅拌法和喷吹法所使用的扒渣机和带高炉渣 的量都是可控的，它们的不同点就是脱硫渣的性能和状态。 115m/sec 3) 水平扒渣

炉外法设备为铁水包和鱼雷罐，炉内法设备为专用炉和底吹转炉。按加料方式和搅拌方式可分为喷吹法、顶加熔剂机械搅拌法(KB)和顶加熔剂吹氮搅拌法等，多采用喷吹法。炉外法预处理后铁水磷含量不应高于0030%，转

2020年8月28日  本发明涉及kr脱硫技术领域，尤其涉及一种kr脱硫系统降低安装高度的优化改进方法。背景技术目前，常用的有代表性的铁水脱硫处理方法包括：喷吹法和kr机械搅拌法。喷吹法脱硫原理：利用惰性气体(氮气或氩气)作为气体载体，将脱硫剂(如cao、cac2和mg)由喷枪喷入铁水中，载气同时起到搅拌铁水

湿法脱硫吸收塔搅拌装置的选择 1、搅拌系统的作用 吸收塔浆液池内搅拌系统的主要作用如下：使浆液中的固体颗粒保持在悬浮状态，防止CaCO3、CaSO3、CaSO42H2O等固体颗粒沉淀结垢；破碎细化氧化空气气泡、分散氧化空气，提高氧的利用率，使氧化更为充分

2015年9月24日  83柬工案投术工程技术喷吹法和KR机械搅拌法在铁水脱硫中的分析边雷唐钢唐银钢铁有限公司，河北唐山摘的发展，提高铁水脱硫、脱硫的效率显得尤为重要。本文通过分别分析了喷吹法和KR机械搅拌法在铁水脱硫过程中的原理和应用，进而对比分析了喷吹法和KR机械搅拌法各自的优势。

4 KR机械搅拌法铁水脱硫成本与喷吹法对比分析 41 技术与设备之间的区别 在采用喷吹法的工艺进行脱硫处理其在具体的操作的过程 中，所采用的设备相对较少，并且前期的一次性投资相对较少， 并且在脱硫方面的效率也相对较高由于该些优势的存在

2017年7月29日  区块链号： 铸造铁水机械搅拌法脱硫增硅工艺浅析pdf,应用科技 铸造铁水机械搅拌法脱硫增硅工艺浅析 李国强 (首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北唐山) 喃蜀本文从原料条件、工艺流程、生产操作等方面介绍了铸造铁水通过机械搅拌法进行脱硫增硅

2017年2月28日  摘要： 针对底吹机械搅拌耦合铁水预处理脱硫的气体与熔体的相互作用过程，利用CFD商业软件Fluent 150和物理模拟的方法，针对某钢厂120t底吹钢包脱硫过程进行实验研究，并从流场、气体体积分布等方面研究了搅拌桨结构、搅拌转速、通气流量、偏心度对铁水包内钢液混合效果的影响结果表明

江苏法尔机械制造有限公司 是从事烟气脱硫系列产品专业制造的企业。 公司集机械制造、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体。公司生产装备、理化装备、检测手段齐全，具有泵及搅拌设备性能测试中心，产品设计过程采用计算机管理，主要产品均采用国际标准和引进国外先进技术生产，取得了

2017年1月10日  再生胶蒸煮脱硫法比蒸汽脱硫法机械化程度高，且再生胶产品质量优良性能稳定，常见的方法有：水油法、中性法和碱法。 3、机械脱硫法 再生胶机械脱硫法采用机械力摩擦挤压形成温度和压力进行脱硫，常见的方法有：密炼机脱硫法、双螺杆挤出法、快速