2020年11月2日  1、纳米碳酸钙在塑料中的应用 在塑料的加工与生产中，普通碳酸钙产品只能作为一般的填料使用，而经过改性的纳米碳酸钙除了作为填充剂，还能起到活性剂和补强剂的作用，可以增加塑料制品体积，提升制品的硬度和强度，改善塑料加工性能，并

2023年9月7日  本文件规定了纳米碳酸钙（含超微细碳酸钙和部分微细碳酸钙)的要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。 本文件适用于纳米碳酸钙粉体。

2014年9月4日  纳米碳酸钙的化学合成原理有两种: 一种是碳化，即向石灰乳中通适量 CO 2，该法使用较多且已实现工业化生产，其中影响纳米碳酸钙形貌的主要因素是碳化温度

2021年3月6日  由于纳米碳酸钙运用的场合不同，对纳米碳酸钙的生产及深加工有一定的差异，但其核心都是纳米碳酸钙的碳化合成。 本文将综述纳米碳酸钙生产线相关工艺流程，设备相关内容留待下期详述。

2021年10月25日  纳米碳酸钙制备主要有碳化法和复分解法。 碳化法依托丰富的矿物资源，方法简单便于操作，成本低，有一定的环保价值，且易于在工业上大范围生产。 复分

2018年7月3日  纳米碳酸钙干燥方法及工艺 国内目前常用的纳米碳酸钙干燥器为转筒干燥器、旋风闪蒸干燥器、喷雾干燥器、带式干燥器。 1转筒干燥器 转筒干燥具有操作简单、

2021年3月18日  日本纳米碳酸钙9个应用领域和指标要求 日本白石工业株式会社是最早生产纳米碳酸钙的企业，有一百多年历史，1909年日本白石恒二发明用石灰乳与二氧化碳反

目前国内纳米碳酸钙制造运行成本低、质量稳定的企业大多数采用搅拌碳化釜，体积以10~30立方为主，高径比以1~2为主。根据质量要求，反应釜的体积越大越能减少产品批

纳米碳酸钙国家标准 其次，纳米碳酸钙国家标准规定了纳米碳酸钙的检测方法和技术要求。 包括了对纳米碳酸钙的检测设备、检测方法、检测步骤等方面的详细要求，以确保产品

2021年10月25日  近年来碳化法在更新反应条件和改进设备方面做出了许多研究。史刘宾等在高压反应釜中将CO2鼓入Ca（OH）2溶液进行碳化，以D葡萄糖酸钠调控碳酸钙的晶型，在高温高压条件下，通过改变反应物浓度与晶形控制剂的投加量，制备出了微纳米级结构中空棒状碳酸钙，该结构是由聚集在一起的纳米立方

2021年3月6日  三、纳米碳酸钙生产工艺流程 生产工艺分为原料准备工段，煅烧、洗气工段，消化、制浆工段，碳化、活化工段，脱水、干燥、包装工段五个工段。 纳米碳酸钙生产流程图 （1） 原料准备工段 矿山运输

目前国内纳米碳酸钙制造运行成本低、质量稳定的企业大多数采用搅拌碳化釜，体积以10~30立方为主，高径比以1~2为主。 根据质量要求，反应釜的体积越大越能减少产品批次，保证产品质量的稳定，但反应釜的增大同时也增加了搅拌及传动的设计难度。

2018年7月3日  纳米碳酸钙干燥方法及工艺 国内目前常用的纳米碳酸钙干燥器为转筒干燥器、旋风闪蒸干燥器、喷雾干燥器、带式干燥器。1转筒干燥器 转筒干燥具有操作简单、可连续生产、产量较高、能耗较低等优点，符合高效、节能、经济的要求。

2018年10月30日  纳米碳酸钙是指粒径为1100nm的功能性无机填料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂、医药、牙膏、食品等领域。但不同应用对纳米碳酸钙的粒级、晶形、吸油值、分散性等要求亦有所不同，今天粉体技术网就与大家分享一下纳米碳酸钙在不同领域的应用特性及指标要求。

纳米碳酸钙 产品主要用途： 本产品广泛应用于压延膜、油墨、粉末涂料等行业中。 产品性能特点： 对于压延膜：能在一定程度上复合材料的力学性能，产品的白度、硬度等都有所改善，但需要更好的设备或工艺。 对于粉末涂料：具有更好的遮盖力，由于吸

2023年6月15日  纳米碳酸钙打散机作为先进的生产设备，具备高效率、精确控制、自动化程度高等优势，能够满足市场对设备性能的要求。 总体而言，国内市场对纳米碳酸钙打散机的需求处于增长阶段，且市场前景广阔，为相关企业提供了巨大的商机和发展空间。

中文名称： 纳米碳酸钙 英文名称： Nanoscale Calcium carbonate (Powdered form) 标准分类： 完整的产品标准 国际标准分类： 7106050 中国标准分类： G12 标准前缀： GB/T 标准状态： 现行 发布单位： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理

2015年9月11日  常用纳米碳酸钙粉体干燥设备的优缺点对比 传统的干燥方式较多, 如盘式干燥、旋转闪蒸干燥、气流干燥、喷雾干燥、带式干燥等。在纳米碳酸钙生产过程中, 采用较多的干燥方式是带式干燥、喷雾干燥、旋转闪蒸干燥等。 带式干燥机是由若干个独立的单元段

2008年9月17日  1、纳米碳酸钙工业干燥技术现状 11 一级干燥 在纳米级碳酸钙的工业生产过程中，干燥操作过程除了要防止颗粒间的团聚外，最大难题是如何降低干燥温度，同时又使装置具备一定的生产规模。 纳米碳酸钙粉体通常都要进行粒子表面的包覆改性处理，而有

我公司提供年产5000吨至10万吨规模的纳米碳酸钙生产装置，提供工艺包、工程设计、设备制造、工程建设、装置开车、产品技术服务中的一项至全项服务。提供回转式石灰消化机、纳米钙专用碳化塔、纳米钙专用活化罐、纳米钙带式干燥机、窑气净化机组等纳米钙各种产能规

2023年8月15日  2、密封胶用纳米碳酸钙产品指标要求 （1）晶型 纳米碳酸钙的晶型应与硅酮密封胶的生产配方、制品的加工技术及设备条件相适应，一般地讲，立方体、菱形六面体、立方体部分呈链锁状晶型的适应性比较广泛。 （2）粒径 以60~100nm为宜。 粒径太大，胶

年产10万吨纳米碳酸钙的工艺流程 知乎2021年3月9日 四、纳米碳酸钙生产流程优化方法 ① 使用高浓度CO2气体作为合成纳米碳酸钙的气源可以大大缩短反应的时间，但是由于系统搅拌不均匀，碳酸钙粒径的分布就很不均匀，出现部分粒径较大颗粒，增大搅拌转速可减缓粒径分布不均匀现象。

2021年3月5日  日本的纳米碳酸钙工业很发达，主要的生产厂家有：白石工业株式会社、丸尾钙业、竹原化学等。其中白石工业株式会社是最早生产纳米碳酸钙的企业，有一百多年历史，1909年日本白石恒二发明用石灰乳与二氧化碳反应生成沉淀碳酸钙的制造方法，1925年日本白石恒二发明了用硬脂酸处理的纳米碳酸

2024年1月2日  与重质碳酸钙的干法生产工艺相比，湿法生产工艺中加水使得粉料容易分散，并且水具有部分助磨作用，有利于超细研磨，因此湿法生产工艺相对具有产品粒度细、粒度分布窄等优点。 但生产重质碳酸钙干粉时，需后续的过滤和干燥脱水设备和操作，干燥过程

2023年12月25日  4、纳米碳酸钙改性效果评价方法 改性效果评价是改性过程中必不可少的环节，通过一些检测手段来验证某些猜想，也可以通过分析其影响因素来调整优化改性过程，提升纳米碳酸钙的性能。 传统的评价方法主要是两种，一种是对改性样品直接进行检测及

利用这一特殊设备进行强化，使生产的纳米碳酸钙粒度均匀、粒级窄，生产的纳米碳酸钙平均粒径为40纳米。 22连续鼓泡碳化法 连续鼓泡碳化法一般采用两级或三级串联碳化工艺，即精制石灰乳经第一级碳化塔进行部分碳化或得到反应混合液，在浆液槽中加入适当的添加剂后进入第二级碳化塔碳化

纳米碳酸钙国家标准其次，纳米碳酸钙国家标准规定了纳米碳酸钙的检测方法和技术要求。包括了对纳米碳酸钙的检测设备 、检测方法、检测步骤等方面的详细要求，以确保产品检测结果的准确性和可靠性。这些规定对于检测机构和生产企业来说都具有

2023年12月30日  三是 目录不限制颗粒度≤100nm及以下碳酸钙即纳米碳酸钙，后续纳米碳酸钙项目预计会大增。但预计2023年中国纳米碳酸钙市场销量不足200万吨，产值不超50亿，而且纳米碳酸钙设备和建厂动辄投资几亿，市场目前还不大，投入相对大，新上项目要慎之

2021年10月12日  衢州五星纳米材料有限公司主导产品有超细活性纳米碳酸钙、轻质、重质、造纸级碳酸钙、橡胶塑料用碳酸钙、涂料工业专用碳酸钙、硅酮胶专用钙等，产品质量性能稳定，畅销浙江杭州、江苏、安徽、

2021年11月23日  在对纳米碳酸钙晶型控制剂的研究中发现，仅仅通过工艺对碳酸钙形貌进行诱导合成存在技术繁复、设备要求 高等缺点，且单一的晶型控制剂导向生产的纳米碳酸钙形貌也有限，所以目前多使用的技术为两种晶型导向剂结合作用，该法成功研制出

2018年5月31日  纳米碳酸钙制备工艺较为复杂，其生产过程不可避免的会产生粉尘和“三废”污染，在如今的环保形势要求下，如何减少或实现零排放是纳米碳酸钙产业发展的关键问题之一！ （1）废气 间歇碳化法生产1吨碳酸钙实际需消耗纯CO2146吨，理论上生产每吨碳

2021年7月26日  我也在报告中提到，低于光的波长一半，它就具有透明性，也就是说纳米碳酸钙在油墨体系中基本是以100纳米以内的状态在分布，这样才能达到透明性。 因此概括而言，透明级属于高端应用，半透明级属于功能化应用，不透明级基本是作为填料使用在油墨中

2021年3月5日  我国纳米碳酸钙厂生产的100nm以上的纳米碳酸钙，通常就是细粒径的纳米碳酸钙与大粒径的轻钙或重钙混合，晶形不完整，粒径分布宽。 通过以上二种碳化方式的组合，可以制备无定形、立方体、柱形、纺锤形、片状、球形、针状等50多种不同晶形和大小的碳酸钙，粒径在205000nm可调。

2018年3月22日  5根据权利要求1所述的纳米碳酸钙压滤废水的处理方法，其特征在于：所述卧式纳米碳酸钙压滤废水处理设备，其特征在于：主要设置筒体4、螺旋桨5和动力装置1，所述筒体4的一端上方设置进水口2和煤渣进口3，进水口2为倒喇叭形喷嘴，进水口2设在

2024年4月10日  碳酸钙 填充母粒的优势 1、色母粒生产工艺及设备 生产工艺色母粒生产工艺要求严格，有干法工艺和湿法工艺，色母粒生产工艺仍在发展中。 （1）湿法工艺 湿法工艺是色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。

2021年10月25日  近年来碳化法在更新反应条件和改进设备方面做出了许多研究。史刘宾等在高压反应釜中将CO2鼓入Ca（OH）2溶液进行碳化，以D葡萄糖酸钠调控碳酸钙的晶型，在高温高压条件下，通过改变反应物浓度与晶形控制剂的投加量，制备出了微纳米级结构中空棒状碳酸钙，该结构是由聚集在一起的纳米立方

2015年4月6日  纳米技术是当前粉体技术的热点，纳米技术和材料的研究、生产及其应用在我国已经初见成效，纳米碳酸钙是其中最具代表性的产品之一。我国目前纳米碳酸钙的生产工艺种类较多，本文选取了几种常见的工艺技术介绍给各位读者，期望能起到一些科普和技术推

2016年4月27日  制备纳米碳酸钙的基本步骤为：按工艺要求的浓度配制精制的石灰乳悬浮液，然后加入适量的添加剂，充分混匀后泵入喷雾碳化塔顶部的雾化器中，在高速旋转产生的巨大离心力作用下，乳液被雾化成微细

2023年9月7日  本文件规定了纳米碳酸钙（含超微细碳酸钙和部分微细碳酸钙)的要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于纳米碳酸钙粉体。替代GB/T 195902011 注： 该产品主要用于橡胶、塑料、密封胶、胶黏剂、胶印油墨和涂料等。

2023年8月22日  权利要求 1一种高纯度纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：将待处理的氧化钙进行破碎，然后添加至制备装置中； 步骤二：通过制备装置对氧化钙进行筛分处理，使粉末状氧化钙位于下层，块状氧化钙位于上层； 步骤三：对上层

2018年7月3日  纳米碳酸钙干燥方法及工艺 国内目前常用的纳米碳酸钙干燥器为转筒干燥器、旋风闪蒸干燥器、喷雾干燥器、带式干燥器。1转筒干燥器 转筒干燥具有操作简单、可连续生产、产量较高、能耗较低等优点，符合高效、节能、经济的要求。

2018年12月7日  硅酮胶用纳米碳酸钙质量指标要求 （1）晶型 纳米碳酸钙的晶型应与硅酮胶的生产配方、制品的加工技术及设备条件相适应，一般地讲，立方体、菱形六面体、立方体部分呈链锁状晶型的适应性比较广泛。 （2）粒径 中性密封胶填充的纳米碳酸钙主要有两种

2024年4月9日  本细则基于“浙江制造”认证的质量与信誉保证制定，规定了硅酮密封胶用纳米碳酸钙产品认证的要求和程序。 本细则与《“浙江制造”评价规范第1部分通用要求》、《“浙江制造”评价规范第2部分管理要求》等标准和要求配套使用。

2022年4月12日  0125 纳米碳酸钙表面改性处理通常有哪三种工艺？ 1215 纳米级碳酸钙的特性是什么？ 1215 纳米级碳酸钙的表面效应在生产和应用过程中的表现是什么？ 1213 目前用于石灰生产的石灰窑的类型都有哪些？ 1213 纳米碳酸钙的生产对石灰石总和的要求是多

在纳米碳酸钙晶形控制方面， 单纯工艺导向技术复杂、 对设备要求高， 而纯粹晶形控制剂导向得到的纳 米碳酸钙形态有限， 满足不了工业中多样性的需求， 所以， 目前， 多采用两种导向工艺结合技术， 并已制备出 形态多样的纳米碳酸钙产品。

2022年7月25日  纳米碳酸钙的概念已从简单的一次粒径概念外延为高性能碳酸钙产品的集合。 其高性能的基础来源于晶型、粒径的控制，表面的改性材料和工艺进步。 十多年前制定的现行标准规定的内容与实际生产情况差异逐渐显现，已无法适应行业发展的要求。