2019年7月8日  循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题

2018年1月30日  循环流化床法、石灰石/石灰石膏湿法、氨法烟气脱硫工程通用技术规范日前，环保部印发《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》等3项

2018年7月23日  循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题，在当前燃

2021年6月1日  烟气脱硫技术中，石灰石–石膏湿法脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率很高、脱硫效果稳定、副产物石膏可以二次利用，在燃煤锅炉烟气脱硫市场中占有率最高 [16]。

【发布日期】 【标准状态】 现行 【实施日期】 【适用范围】 本标准适用于燃煤发电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统设计。 计划版阅读 会员免费阅读，

2017年6月23日  《石灰石/石灰－石 膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》在《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰－石膏 法》的基础上进行修订、替代并推广至所有适用石灰

2021年1月19日  通过对炉内喷钙+循环流化床干法脱硫工艺与炉内喷钙+石灰石石膏湿法脱硫两种技术路线进行对比分析，最终配套采用炉内喷钙+SNCR脱硝+静电除尘+循环流化床干法脱硫工艺+布袋除尘的过程治理

2018年7月23日  摘要： 循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题，在当前燃煤超净排放的背景下，有必要探索CFB内石灰石高效脱硫的理论和技术。 本文综述了近年

2018年3月2日  石灰石石膏湿法烟气脱硫是目前应用很广泛的一种脱硫技术，其原理是采用石灰粉制成浆液作为脱硫吸收剂，其与进入吸收塔的烟气逆流接触烟气中的SO2与浆液中的氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学

2020年3月20日  本文主要介绍了烟气脫硫脱硫背景，技术现状，脱硫的目的和意义，并且介绍了目前世界上较为流行的烟气脱硫技术，通过对比各种脱硫工艺，本设计决定采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，这是一种最为常见的电厂烟气脱硫技术，工艺技术相当的成熟。 本

2016年1月7日  火力发电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统设计规程 Code for design of limestone/gypsum wet flue gasdesulfurization system of fossil fired power plant 【标准号】 DL/T 51962016 【发布日期】 【标准状态】 现行 【实施日期】 【适用范围】 本标准适用于燃煤发电厂

2017年4月24日  由于循环流化床锅炉及直接喷钙脱硫工艺的特点,且石灰石粉进入炉膛后需要较长化学反应过程,下列情况二氧化硫排放浓度容易出现波动｡ (1)煤量

2017年3月1日  炉内脱硫原理及影响因素 1炉内脱硫原理 循环流化床锅炉炉内脱硫是采用石灰石干法脱硫来实现的，即将炉膛内的CaCO分解煅烧成CaO与烟气中的SO2

2018年1月30日  日前，环保部印发《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》等3项国家环境保护标准的公告。 规范将于2018年5月1日实施。全文如下： 环境

序号 脱硫工艺名称 脱硫工艺原理 工艺特点 应用情况 1 石灰石石膏湿法 利用石灰石粉料浆洗涤烟气，使石灰石与烟气中的 SO2 反应生成亚硫酸钙，脱去烟气中的 SO2，再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。 优点：脱硫率高： ≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行

石灰石湿法脱硫的发展现状与应用前景 该工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850～1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的SO2反应

2010年11月23日  循环流化床燃煤锅炉石灰湿法烟气脱硫工艺的应用 (南昌大学 环境与化学工程学院，江西 南昌 ) [摘 要]文章对二氧化硫污染现状及 CFBFGD 系统的应用情况进行了综述，介绍其反应机理。 并根据某厂的要求，选择了以喷淋塔为主体 的石灰湿法脱硫

2020年4月30日  (10) 式中，a ″为生石灰纯度；K ″ glb 为循环流化床半干法烟气脱硫钙硫摩尔比，由实际工业运行数据拟合；为生石灰单价，元/t。 2)运行电耗费用 与石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺相比，循环流化床半干法烟气脱硫工艺需再增设高效布袋除尘器，因此需要考虑循环流化床半干法烟气脱硫系统阻力与

2015年10月24日  石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术特点： a 石灰（石灰石）石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术*又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用zui广泛的脱硫工艺。b 本工艺处理烟气范围广，从200MW～600MW机组的烟气均能有效处理。c吸收氧化池

3×170t/h高温高压循环流化床锅炉 炉内喷钙+石灰石石膏湿法脱硫 电袋复合除尘 SNCR+SCR联合脱硝 技术方案 XX有限公司 2017年12月 总说明3 第一章脱硫部分4 1总则4 2性能保证5 3工艺部分8 4、脱硫设备清册30 第二章脱硝部分35 1总述35 11工程概述35 12பைடு

2018年1月16日  名 称 关于发布《烟气循环流化床法烟气脱硫工程通用技术规范》等3项国家环境保护标准的公告 索 引 号 /201800084 分 类 环境标准 发布机关 环境保护部 生成日期 文 号 公告 2018年 第11号 主 题 词

2021年1月19日  结合工艺流程对比分析循环流化床半干法脱硫与石灰石石膏湿法脱硫的投资、运行、维护费用，具体内容如表4和表5所示。 从经济上对比，半干法烟气脱硫工艺与湿法脱硫工艺相比较，建设成本低，约为5 710万元，同时循环流化床半干法烟气脱硫工艺年运行维护费用约低150724万元。

2016年9月22日  石灰石石膏湿法脱硫反应原理 在烟气脱硫过程中，物理反应和化学反应的过程相对复杂，吸收塔由吸收区、氧化区和结晶区三部分组成，在吸收塔

2020年1月16日  石灰石湿法脱硫的发展现状与应用前景摘要目前，控制二氧化硫排放的工艺除了采用洗煤、型煤、循环流化床燃烧等技术措施外,气脱硫技术是最为广泛采用的一种技术，其他方法还不能在技术成熟程度和经济的承受能力等方面与Z竞争。烟气脫硫工艺技术颇多，湿式脱硫除尘技术是其中的•种工艺

石灰石／石灰石膏法 1 总则 11 适用范围 本规范适用于新建、扩建和改建容量为400t／h（机组容量为100MW）及以上燃煤、燃气、燃 油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的石灰石／石灰石膏法烟气脱硫工程的规划、设

完整版石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算 余部分的HS0在反应池中被氧化空气完全氧化。 降低CaSO浓度，减少CaSO・ 1/2H2O反应的 发生，可缓解系统管道结垢。 同时也增加了二水石膏CaSO・2HO结晶沉淀析出，提高了石膏 品质。 根据经验，当烟气中含氧量为6%

2013年3月21日  石灰石（简称石灰）—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。 大火电机 北极星

1、控制吸收塔浆液的PH值（通过新石灰石浆液的加入） 2、增加烟气在吸收塔内部的停留时间（增开循环浆泵） 3、控制石膏晶体 炉内喷钙 碳酸钙通过计量通过压缩空气加压喷入锅炉燃烧室内，通过高温分解石灰石为生石灰，与烟气中二氧化硫反应，起到初步

2018年12月17日  石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术特点： a石灰（石灰石）石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术先进又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用最广泛的脱硫工艺。 b本工艺处理烟气范围广，从200MW～600MW机组的烟气均能有效处理。 c吸收氧化池

2017年6月22日  循环流化床 (circulatingfluidizedbed,简称CFB)锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。 作为一种环保型锅炉， CFB锅炉 可以通过喷

2015年12月3日  但影响 循环流化床锅炉 脱硫效率还有床温，石灰石粒度等许多因素。 (1)改变粒度合格的石灰石量，可控制SO2的排放量，在一定范围内，随石灰石给

2017年6月23日  为了应对日益严格的排放标准的要求,同 时规范石灰石 石膏湿法脱硫工程的设计、调试、 施工及运营, 国内先后发布了多个标准、 规程、 规范等文件。 2005 年, 原国家环保总局发布《 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/ 石灰 石膏法》(HJ/T 1792005), 对于

石灰石石膏法脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂，加水配成石灰石溶液。烟气直接进入主吸收塔，在主吸收塔内，石灰石浆液与烟气接触混合，烟气中的SO 2 与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除，反应产物为 亚硫酸钙 采用强制氧化亚硫酸钙会被氧化成硫

石灰石、石灰法湿法烟气脱硫 ①设备腐蚀：化石燃料燃烧的排烟中含有多种微量的化 学成分，如氯化物。 在酸性环境中，它们对金属（包 括不锈钢）的腐蚀性相当强。 目前广泛应用的吸收塔 材料是合金C276，其价格是常规不锈钢的15倍，为 延长设备的使用

2018年5月10日  石灰石 石膏 吸收塔 法烟气脱硫 浆液 传质 HefeiUniversity化工工艺课程设计设计任务书题目：烟气液相石膏法脱硫工艺研究与设计原始数据：1．脱硫脱硝系统的处理烟气量：10NmSO含量31500mgNm6．催化剂用量42206t7．吸收塔操作压力115kPa吸收方式

2018年9月16日  石灰石石膏法脱硫效率高达95%以上，脱硫剂便宜易得，副产物易回收 [21]。但结垢、堵塞、腐蚀、产生废水是其主要问题，其中脱硫固体产物亚硫酸钙(CaSO 3)、硫酸钙(CaSO 4)的结晶是导致结垢的根本原因。Yin等 [22]、Lancia等 [23] 研究表明，设备腐蚀主要是酸的缩合反应，卤化物(氯化物和氟化物)的存在

2008年1月23日  90％以上的循环流化床锅炉在脱硫时都选用石灰石作脱硫剂，因此以上的计算以投入石灰石为基础进行。 对使用其它种类脱硫剂（如白云石（CaCO 3 MgCO 3 ）、熟石灰（Ca(OH) 2 )）、生石灰（CaO）以及在石灰中加入各种添加剂）要根据具体情况进行分析和试验研究，以得出脱硫剂投入量的计算方法。

2015年12月3日  但目前外购的石灰石粉的品质较难控制，特别是粒径方面无法满足 循环流化床锅炉 炉内脱硫的需要，石灰石利用率低; 结论：石灰石粒度太大因脱硫

2016年9月22日  【脱硫】石灰石石膏湿法脱硫技术的工艺流程、反应原理及主要系统石灰石石膏湿法脱硫工艺 烟气脱硫氨法脱硫循环流化床锅炉 福建三

2020年4月29日  DL/T 997 火电厂石灰石—石膏湿法脱硫废水水质控制指标 HJ 75 固定污染源烟气（SO 2、NO x、颗粒物）排放连续监测技术规范 HJ 76 固定污染源烟气（SO 2、NO x、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检 测方法 HJ 178 烟气循环流化床法脱硫工程通用

石灰石石膏湿法脱硫系统设计计算 烟气中的其他污染物如SO3、Cl－、F－和尘都被循环浆液吸收和捕集。 SO3、HCl和HF与悬浮液中的石灰石，按以下反应式发生反应： 根据经验，当烟气中含氧量为6％以上时，在脱硫塔喷淋区域的氧化率为50－60％。 采用氧枪式

2019年7月8日  摘要循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题，在当前燃煤超净排放的背景下，有必要探索CFB内石灰石高效脱硫的理论和技术。本文综述了近年来石灰石脱硫研究的新进展，包括水蒸气对CaO硫化

2024年4月10日  为了实现锅炉烟气中SO2连续稳定达标排放，本改造设计使用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。 该工艺基于现有设备和场地条件进行优化。 在设计方案中，采用先进的喷淋塔技术对3×135MW锅炉静电除尘器出口处的烟气进行脱硫处理。

2020年11月7日  石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算docx 石灰石石膏湿法脱硫系统设计 (内部资料)编制:xxxxx环境保护有限公司2014年8月1石灰石石膏法主要特点（1）脱硫效率高，脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少，脱硫效率高达95％以上。 （2）技术成熟，运行

循环流化床锅炉内石灰石脱硫研究进展 2排出的煤渣颗粒的分布。 脱硫渣的分布反映了物质颗粒的分布、硫磺和无石灰颗粒的分布、烟雾和无石灰颗粒的分布、脱硫反应、颗粒直径越小、面积越小、吸收能力越强、反应越容易。 石灰石部分脱硫化和粒度特征

2019年8月20日  二、石灰石石膏湿法脱硫技术问题 1结垢以及堵塞。 当石膏最终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，晶体会在不

2018年1月23日  北极星环保网讯 :湿法石灰石石膏法为例：投入脱硫系统中的钙基吸收剂与脱除的SO2摩尔数之比。 它同时表示脱硫系统达到一定脱硫效率时所需要