2011年2月11日  摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司 (Tampella)开发的LEFAC脱硫技术在燃煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化LIFAC脱硫运行工况的燃烧方式—“LDR—复合射流

2011年2月11日  LIFAC烟气脱硫技术和工艺由芬兰Tampe11a和IVO公司首先开发成功的，作为国内首台使用LIFAC技术的机组是具有示范意义，因此确定引进芬兰的技术和设备。

2011年2月11日  LDRI尾部烟道增湿系统充分利用尾部烟道空间进行简易增湿脱硫，采用具有变异形线紊流特性的气液喷水雾化系统，与传统工艺中体积庞大的增湿活化反应吸收塔

2005年11月1日  介绍了浙江钱清发电有限责任公司#1机组(125MW)配套安装的芬兰Fortum公司的LIFAC烟气脱硫装置系统及其脱硫工艺,分析了该LIFAC系统存在的一些问

2008年8月18日  LIFAC工艺的特点是综合了炉内脱硫和喷雾干燥脱硫的优点，工艺较为简单，维护方便。 但石灰石需加工成40μm以下的粉体，运行费用较高。 上一篇 喷雾干燥脱硫工艺（SDA半干法）

2011年2月11日  四、LIFAC工艺的应用 在目前已商业应用的火电厂烟气脱硫工艺中，LIFAC工艺因其系统简单、投资小，是一种极具竞争力的脱硫工艺，它的优点如下表1。 可以看出，由于其活化反应器的安装对机组运行影响不大，运行维护方便，更适用于燃中，低硫煤的中小容量

2009年4月28日  LIFAC工艺采用价格低廉、资源丰富的石灰石作为吸收剂。 系统电耗很低。 最重要的是，由于工艺简单，因此完全可以由现有的运行人员进行操作脱硫效率好脱硫效率好脱硫效率好脱硫效率好LIFAC工艺的可以脱除烟气中90％的SO。 LIFAC工艺是一种有效

2011年2月11日  LIFAC烟气脱硫技术和工艺由芬兰Tampe11a和IVO公司首先开发成功的，作为国内首台使用LIFAC 技术的机组是具有示范意义，因此确定引进芬兰的技术和设备。 系统供货有两个方案：一是全套设备和技术引进，二是关键设备和技术由芬兰引进，在部分

2011年2月11日  4、LIFAC工艺应用对电厂运行的影响： 1)炉膛内喷射石灰石不会造成受热面结焦，腐蚀和严重积灰;对流受热面有时出现的轻微积灰，采用常规吹灰器即可消除。 2)由于烟气量、烟气温度和粉尘浓度，粉尘特性的改变，电除尘器去除粉尘量和除尘效率略有下降

2011年2月11日  LIFAC脱硫工艺因其系统相对简单、投资低，运行费用小，已在燃用中，低硫煤、且要求脱硫率在80%以下的老电厂环保改造工程中得到广泛应用。 随着LIFAC工艺的不断成熟，LIFAC设备的国产化以及诸如采用脱硫灰再循环提高喷射利用率、减少石灰石耗量

2008年8月18日  LIFAC脱硫工艺采用石灰石粉作为SO2吸收剂。 其脱硫过程分为两个阶段。 第一阶段是炉内脱硫，石灰石粉由气力喷入炉膛内8501150℃区域，石灰石粉分解成CaO和CO2，部分CaO和烟气中的部分SO2反应生产CaSO4第二阶段活化器内脱硫，热烟气进入活化器雾化增湿，使烟气中未反应的CaO水合生成Ca(OH)2。

2011年2月11日  LDRI—高低温烟气复合脱硫技术是甘肃电力燃烧工程技术研究中心开发的改进型LIFAC脱硫工艺，它立足甘肃火电厂实际，克服了LIFAC工艺相对于甘肃火电企业改造与污染治理来说仍存在的投资大、占地大、运行费用高、系统较复杂、CaCO3或CaO喷射量

下关发电厂LIFAC脱硫技术 周全;马果骏 【期刊名称】《电力环境保护》 【年(卷),期】1995(011)002 【摘 要】作为电力部烟气脱硫示范工程之一的南京下关发电厂LIFAC工艺烟气脱硫系统已进入施工设计阶段，本文介绍了干法LIFAC烟气脱硫工艺的基本原理，系统构成及主要工艺参数，可作为类似电厂进行烟气

2017年2月9日  LIFAC烟气脱硫工艺及其应用doc,LIFAC烟气脱硫工艺及其应用 摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司 (Tampella)开发的LEFAC脱硫技术在燃煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化LIFAC脱硫运行工况的燃烧方式—“LDR—复合射流防渣低污染煤粉燃烧技术”以及在此燃烧技术上所

关键词：LIFAC；烟气脱硫；工艺 ；分析 1 概述 SO2 是目前人类面临的主要大气污染物之一，大气污染引起的环境问题日趋严 重，SO2 的主要来源与能源消耗有关，我国是一个能源生产和消费大国，目前我国 能源短缺仍然是制约经济发展的重要因素。因此

干法和半干法脱硫工艺 LIFAC工艺主要包括以下三步: (1)炉内喷钙系统 将磨细到325目左右的石灰石粉用气流输送方法喷射到炉膛上部温度为9001150℃的区域，CaC03立即分解并与烟气中SO2和少量S03反应生成CaSO3和CaS04。 可使炉内喷钙的脱硫率达到75 %，投资占

2022年3月24日  (2) LIFAC烟气脱硫工艺 LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。芬兰Tampella和IVO公司开发的这种脱硫工艺，于1986年首先投入商业运行。LIFAC工艺的脱硫效率一般

LIFAC烟气脱硫工艺及其应用②灰渣再循环对脱硫率的影响由于活化反应器出口烟气中还含有一部分可利用 的钙化物，为提高钙的利用率，采用飞灰再循系统把部分ESP捕捉的飞灰再 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究

2009年5月12日  旋转喷雾烟气脱硫工艺 一般用生石灰（主要成分是 CaO ）作吸收剂。生石灰经熟化变成具有较好反应能力的熟 石灰（主要成分是 此法由芬兰开发，是在炉内喷钙的基础上发展起来的。传统炉内喷钙工艺的脱硫效率仅为 20%30 ％，而 LIFAC 法在

2014年6月4日  LIFAC工艺的脱硫灰有多种用途，包括用于筑路、土地回填、废矿回填或作为制砖的原材料。 该工艺不但不产生废水，还可在增湿活化塔中消耗电厂

2014年6月4日  LIFAC工艺是一种较成熟的干法烟气脱硫工艺，在欧美都有商用业绩。 芬兰Inkoo电厂4号机组(250MW)于1990年投运，美国Richmond电厂2号机组(60MW)于1992年投运，加拿大PoplarRiver电厂1号机组(300MW)于1990年投运，加拿大Shand电厂发电机组(300MW)于1992年投运。

（2）LIFAC烟气脱硫工艺 LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。芬兰Tampella和IVO公司开发的这种脱硫工艺，于1986年首先投入商业运行。LIFAC工艺的脱硫效率一般为60%

2020年10月14日  LIFAC烟气脱硫工艺及其应用 摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司(Tampella)开发的LEFAC脱硫技术在燃煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化LIFAC脱硫运行工况的燃烧方式—“LDR—复合射流防渣低污染煤粉燃烧技术”以及在此燃烧技术上所研发的

火电厂烟气脱硫技术工艺介绍工艺系统简介系统包括：气气换热器、吸收塔、石灰石粉和石灰石浆液制备 4炉内喷钙尾部增湿脱硫 （LIFAC）技术 LIFAC脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫技术的基础 上，在尾部烟道加装了增湿活化器，在活化器中， 喷入的

2022年7月20日  LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。芬兰Tampella和IVO公司开发的这种脱硫工艺，于1986年首先投入商业运行。LIFAC工艺的脱硫效率一般为60%～85％。

LIFAC 工艺是一种改进的炉内喷钙工艺,除了炉内喷射石灰石脱硫外,还在炉后烟道上增设了一个独立的活化反应器,将炉内未反应完的 CaO 通过雾化水进行活化后,再次脱除烟气中的 SO2。

该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和 二氧化碳，氧化钙与烟气中的 二氧化硫 反应生成 亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。

2017年3月8日  3）LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SOIVO公司开发的这种脱硫工艺，于1986年首先投入商业运行。LIFAC工艺的脱硫效率一般为60%～85％。

2017年5月19日  LIFAC烟气脱硫工艺及其应用摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司Tampella开发的LEFAC脱硫技术在燃煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化LIFAC脱硫运行工况的燃烧方式—“LDR—复合射流防渣低污染煤粉燃烧技术”以及在此燃烧技术上所研发的“LDRI

35粉煤灰干式烟气脱硫技术 图 6 煤灰干式烟气脱硫根本原理及工艺流程 35粉煤灰干式烟气脱硫技术 第一台大型适用的设备 地点：日本的占东厚真电厂。 运转参数为： 处置烟气量Nm3/h 入口SO2 浓度2288mg/m3 入口烟气含尘浓度200mg

炉内喷钙尾部增湿 （ LIFAC） 烟气 脱硫工艺 炉内喷钙尾部增湿（ ） 烟气脱硫工艺 (1) 工艺原理 (2)工作原理 工作原理 将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中 的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行

2008年6月4日  脱硫。在烟气脱硫的三类方法中，以喷钙烟气脱硫更适合中国国情，在国际 上也是最有应用前景脱硫技术。目前奥地利已有几套炉内喷钙系统在运行，德国应用总量已达3000MW，芬兰Tampella和IVO公司开发的LIFAC脱硫

2017年10月12日  12烟气脱硫技术发分类：（1）按脱硫剂是否循环分为：抛弃法和再生法。 （2）按浆液状态分为：湿法、湿干法和干法脱硫。 中国能源消费量大，且以煤为主。 1997年我国的SO排放已达到23710超过欧美国家，位居世界第一。 削减和控制SO我国在70年代就开始在

2005年11月1日  介绍了浙江钱清发电有限责任公司#1机组(125MW)配套安装的芬兰Fortum公司的LIFAC烟气脱硫装置系统及其脱硫工艺,分析了该LIFAC系统存在的一些问题和对发电机组的影响,同时介绍了LIFAC烟气脱硫装置的一些技术改造情况及改造效果,并从电厂的

2016年3月12日  LIFAC烟气脱硫工艺及其应用LIFAC烟气脱硫工艺及其应用LIFAC烟气脱硫工艺及其应用摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司(Tampella)开发的LEFAC脱硫技术在燃煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化LIFAC脱硫运行工况的燃烧方式—“LDR—复合射流防渣低

炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺的烟气脱硫工艺。 目前世界许多厂商研究开发的以石灰石喷射为基础的干法脱硫工 艺中，芬兰Tampella和IVO公司开发的这种脱硫工艺最为典型，并于1986年首先投入商业性运行。一、脱硫原理1第一阶段（炉内喷钙）基本原理

2019年9月10日  湿法烟气脱硫技术广泛应用于我国的火电行业, 其中石灰石石膏法技术成熟、应用最多, 占据电力行业90%以上的脱硫技术市场。而在建材、焦化和冶金等其他非电领域, 干法、半干法等脱硫技术占据主要市场, 与湿法脱硫技术相比较, 干法、半干法等脱硫工艺具有

2018年12月31日  烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。 1湿法烟气脱硫技术： 优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。 湿

2009年5月18日  3干法脱硫工艺的运行调节干法脱硫工艺的系统控制和调节主要取以下3个信号，用以前馈或反馈到各个调节回路，相互配合，达到脱硫的最佳工况条件，保证脱硫的效果。 31控制好脱硫塔内的温度及高度重视塔内的加水方式a) 监测脱硫塔内的温度，以此来调节

电厂脱硫工艺及脱硫灰性质 其反应原理是:将磨细到325目左右的石灰石粉用气流输送方法喷射到炉膛上部温度为900℃～1250℃的区域，CaCO3立即分解并与烟气中的SO2和少量的SO3反应生成CaSO4。 在活化器内炉膛中未反应的CaO与喷入的水反应生成Ca (OH)2，SO2与生成Ca (OH

2010年8月9日  （2） LIFAC烟气脱硫工艺 LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。芬兰Tampella和IVO公司开发的这种脱硫工艺，于1986年首先投入商业运行。 LIFAC工艺的脱硫效率一般

在 LIFAC 脱硫工艺中 , 由于有了增湿活化的过 程 ,使烟气中的 Cl 成分更多的进入到脱硫灰中 , 其含量有可能达到影响脱硫灰活性及其利用的 程度 。在表中可以看到从活化器出来后 , CaCl2 含量大增 ,这主要是烟气中的 Cl 极易溶于水的 缘故 。

LIFAC烟气脱硫工艺 及其应用 摘要：本文就芬兰坦佩拉动力公司(Tampella)开发的LEFAC脱硫技术在燃煤火电厂的应用做了介绍，并结合优化LIFAC脱硫运行工况的燃烧方式—“LDR—复合射流防渣低污染煤粉燃烧技术”以及在此燃烧技术上所研发的“LDRI—高低温

LIFAC烟气脱硫工艺 LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预 热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。 LIFAC工艺的脱硫效 率一般为60%～85％。 HDC Company Logo Logo 石灰石—石膏法烟气脱硫工艺