2019年7月8日  循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题

2018年7月23日  循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题，在当前燃

2019年4月23日  通过对循环流化床炉内脱硫的深入分析，本文提出“石灰石有效存有量”概念，即将循环流化床锅炉内、外循环中大量未反应的石灰石定义为“石灰石有效存有量”，从

2020年9月8日  以超净煤为背景，对循环流化床石灰石高效脱硫的理论和技术进行了研究，综述了近年来石灰石脱硫研究的新进展，包括水蒸气氧化钙脱硫的影响和机理、石灰

循环流化床 (CFB)锅炉是燃用劣质煤的最佳设备,炉内石灰石脱硫具有操作简单,成本低等优势,但也存在脱硫效率不够高,石灰石利用率低等问题,在当前燃煤超净排放的背景下,有必要

2008年1月23日  [内容摘要]本文阐述了循环流化床锅炉添加石灰石脱硫对锅炉效率的影响，指出了影响因素，并定量分析了各种影响因素的影响程度。 [关键词]循环流化床锅炉石

2007年12月28日  循环流化床锅炉的炉内加钙 (石灰石)脱硫是一种经济的脱硫方式。 与常规锅炉的尾部烟气脱硫 (FGD)相比，它具有设备投资省、占地面积小、能耗低、操作简单

该文对循环流化床锅炉炉内加石灰石脱硫机理进行了详细的理论分析,并结合设计实践,提出了循环流化床锅炉炉内加石灰石脱硫计算方法 展开 关键词：

2020年8月18日  在循环流化床锅炉炉内脱硫燃烧工艺中，目前主要应用烟气脱硫（FGD）这一大规模商业化脱硫方法。 结合其脱硫原理来分析，在实际脱硫过程中该方式主要利用碱性物质作为脱硫剂（吸收剂），对SO2进行吸收，然后经过化学反应形成亚硫酸盐，并在亚硫酸盐的基础上通入氧气将亚硫酸盐氧化为形态

循环流化床烟气脱硫工艺是由德国鲁奇公司于20世纪80年代后期开发的一种新的半干法技术。这种工艺以循环流化床原理为基础，通过对吸收剂的多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，大大地提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。循环流化床烟气脱硫工艺与循环流化床锅炉相似，它使床内达到一

2009年5月31日  煤烟污染、脱硫与大型循环流化床锅炉技术 [内容摘要] 该文由三部份组成，即火电厂(PC)烟气脱硫(FGD)技术在国内选用与国外新近进展，PC+FCD与常压循环流化床(ACFB)锅炉的全厂性技经比较，以及大型ACFB锅炉技术。 论述了(1)煤烟污染分类与危害；(2)FCD的选用

2023年11月6日  摘要 污染物排放标准日趋严格的背景下,如何解耦循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)燃烧炉内石灰石高效脱硫与低NO x 排放之间的矛盾,是研究热点之一。 该文利用一维两相混合CFB燃烧整体数学模型,对某550 MWe超超临界CFB锅炉燃烧和污染物

2020年3月10日  循环流化床锅炉焚烧温度在700℃～900℃，主要设计参数见表1。 锅炉超低排放环保设施配有1套石灰石炉内喷钙脱硫系统、1套SNCR尿素喷射脱硝系统、1套电除尘系统、1套炉后半干法脱硫系统。 12低氮燃烧配风系统

循环流化床锅炉内石灰石脱硫研究进展 2排出的煤渣颗粒的分布。 脱硫渣的分布反映了物质颗粒的分布、硫磺和无石灰颗粒的分布、烟雾和无石灰颗粒的分布、脱硫反应、颗粒直径越小、面积越小、吸收能力越强、反应越容易。 石灰石部分脱硫化和粒度特征

2014年6月17日  通过对影响CFB 锅炉脱硫效率因素及CFB 锅炉进行炉内脱硫系统改造实例的分析，我们认为： 51 循环流化床锅炉炉内脱硫效率主要与石灰石粒度和性能、床层温度、钙硫摩尔比等因素有关，另外物料流化速度、循环倍率和石灰石输送系统等因素也对脱硫效

2016年2月19日  为规范火电行业烟气循环流化床法脱硫工程的规划、设计 、评审 、采购 、施工及安装、调试、验收和运行管理,环境保护部于2005年发布了《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》(HJ/T 1782005)。 该规范实施至今已近 10年,这十年正是国内火电

2008年1月23日  但是，添加石灰石脱硫对循环流化床锅炉效率的影响目前仅有一些定性的认识，尚未进行过定量分析。本文将对这一问题进行专门研究。1添加石灰石脱硫的石灰石投入量计算 首先，我们列出石灰石脱硫的化学反应方程式： CaCO 3 ——→CaO CO 2 CaO SO 2 2

2017年8月28日  原标题：循环流化床锅炉脱硫石灰石粉添加系统的改进 随着我国工业的高速发展和安全､环保要求的不断提高,循环流化床锅炉由于采用新型洁净煤燃烧技术､燃烧效率高､环保性能优良､燃煤适应性强､灰渣综合利用价值高等优点而得到了快速发展和普及｡

脱硫 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为

2017年4月24日  随着我国工业的高速发展和安全环保要求的不断提高,循环流化床锅炉由于采用新型洁净煤燃烧技术燃烧效率高环保性能优良燃煤适应性强灰渣综合利用价值高等优点而得到了快速发展和普及循环流化床采用炉内添加石灰石粉实现脱硫是其突出优点之一华电韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)三期工程#4,#5

2008年1月11日  90％以上的循环流化床锅炉在脱硫时都选用石灰石作脱硫剂，因此以上的计算以投入石灰石为基础进行。 对使用其它种类脱硫剂（如白云石CaCO3MgCO3）、熟石灰（Ca(OH)2)）、生石灰（CaO）以及在石灰中加入各种添加剂）要根据具体情况进行分析和试验研究，以得出脱硫剂投入量的计算方法。

2019年7月8日  摘要循环流化床（CFB）锅炉是燃用劣质煤的最佳设备，炉内石灰石脱硫具有操作简单、成本低等优势，但也存在脱硫效率不够高、石灰石利用率低等问题，在当前燃煤超净排放的背景下，有必要探索CFB内石灰石高效脱硫的理论和技术。本文综述了近年来石灰石脱硫研究的新进展，包括水蒸气对CaO硫化

2015年11月25日  循环流化床锅炉与其分离和返料系统组成外循环回路保证了细颗粒(05～0075mm的CaC2O3、CaO、CaS2O4等)随炉灰一起的不断循环，这样SO2易扩散到脱硫剂核心，其反应面积增大，从而提高了循环流化床锅炉中石灰石的利用率。

摘要： 循环流化床(CFB)锅炉是燃用劣质煤的最佳设备,炉内石灰石脱硫具有操作简单,成本低等优势,但也存在脱硫效率不够高,石灰石利用率低等问题,在当前燃煤超净排放的背景下,有必要探索CFB内石灰石高效脱硫的理论和技术本文综述了近年来石灰石脱硫研究的新进展,包括水蒸气对CaO硫化反应的影响

2015年12月3日  但影响 循环流化床锅炉 脱硫效率还有床温，石灰石粒度等许多因素。 (1)改变粒度合格的石灰石量，可控制SO2的排放量，在一定范围内，随石灰石给

2009年5月18日  摘要 循环流化床锅炉添加石灰石脱硫不可避免地对锅炉性能产生一定影响，本文定量分析了添加石灰石脱硫后锅炉性能计算中燃烧产物计算的新方法，并通过实例分析总结出至关重要的影响因素。 1前言 循环流化床锅炉是一种清洁燃烧方式，它具有优良的环

2017年4月25日  现石灰石粉添加系统为1套仓螺体变频调速给料系统,2011年增建了1套备用给料及输送系统,有效解决了因给料及气力输送卡涩､磨损造成的 脱硫系统

循环流化床锅炉炉内脱硫最常使用的脱硫剂是石灰石粉，循环流化床锅炉工作温度为830900℃，在此温度下石灰石颗粒受热发生化学变化分解为氧化钙，氧化钙与炉膛内煤中馏分燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应生成硫酸钙，最终硫酸钙以固体形式与炉渣一起排出

2014年9月16日  文章编号:003307循环流化床锅炉添加石灰石脱硫后排放与灰平衡计算周 一 工上海锅炉厂有限公司上海 0037摘要: 循环流化床锅炉添加石灰石脱硫是其特出优点之一它具有脱硫效率高脱硫成本低操作简单、无水污染等特点。本文通过实例

浅谈如何提高循环流化床锅炉炉内脱硫的效率煤中含有CaO、MgO、Fe2O3等碱性金属氧化物，也具有一定的脱硫能力。 它们和烟气中的SO2发生化学反应而脱除SO2，这叫煤灰中碱性氧化物的自脱硫能力。6结论综上所述，影响炉内脱硫效率的因素众多，通过多

2021年10月18日  循环流化床（CFB）燃烧技术因燃料适应性广、污染排放低、变负荷能力强等优势，得到迅速推广和发展应用。CFB锅炉通常采用两级脱硝和两级脱硫使NOx和SO2满足超低排放标准，但使用烟气处理装置大幅增加了CFB锅炉治污成本，因此如何在不使用

2017年8月11日  循环流化床锅炉炉内掺燒石灰石脱硫是将石灰石粉掺入燃料中在炉内同时燃烧，在炉内高温下石灰石（CaCO3）受热分解成CO2与多孔CaO，CaO与SO2反应

循环流化床锅炉炉内脱硫原理 石灰石投放点也可以设臵在二次风口，通过特设的风力管道输送系统将石灰石粉末送至二次风支管，随二次风一起进入炉膛。 其优点是投放点分散均匀在炉膛内沸腾扰动强烈，反应速度快程度高，从而使脱硫效率提高，缺点是系统

2010年11月23日  循环流化床燃煤锅炉石灰湿法烟气脱硫工艺的应用我国是以燃煤为主的国家， 我国的电力供给以火力发电为 主，燃煤发电在电力供给中占 80 %以上。 以煤为主的能源消 耗结构导致了二氧化硫的大量排放。 煤炭燃烧产生的烟气中含 有大量粉尘

2017年1月4日  目前，对循环流化床锅炉环保问题的研究已进行得非常深入，不仅对低NOX排放、炉内石灰石脱硫等重大问题有了较为深入的了解，而且对N2O、CO、CXHY

2017年1月19日  130t/h循环流化床锅炉 炉内喷钙脱硫工艺石灰石粉输送系统 技术方案 编制单位： 编制日期： 目 录 1工程概况 1 2炉内喷钙脱硫技术 3 3、输送系统技术要求及技术保证 5 4规程和标准 13 5质量保证及考核试验 14 6设计界限及接口 15 7、包装、运输和储存 18 8技术服务和设计联络 19 9、运行费用及效益分析 20

在循环流化床锅炉中，灰分影响到燃料的着火与燃烧，但灰分使循环的传热增强、负荷调节范围扩大，这是它有利的一面。 22 在燃烧高硫煤的时候，循环流化床锅炉需要加入脱硫剂进行炉内脱硫，以便使SO2排放浓度达到标准。

2015年11月25日  循环流化床 (CFB)锅炉炉内稳定的870℃左右的温度场使其本身具有了炉内烟气脱硫条件，炉外的脱硫装置实际上就是石灰石的制粉、存储及输送系统

2008年1月11日  石灰石脱硫过程主要分以下三个步骤来完成： (1)石灰循环流化床锅炉添加石灰石脱硫后 , 摘要：循环流化床锅炉添加石灰石脱硫是其特出优点之一，它具有脱硫效率高，脱硫成本低，操作简单、无水污染等特点。

因此，循环流化床运行的最佳Ca／S摩尔比一般在1．5—2．5之间。 循环流化床锅炉炉内脱硫效率分析2高脱硫效率的几个重要因素21石灰石反应活性石灰石反应活性越大，其脱硫反应最终可达程度越高。 石灰石反应活性的差别在于其微孔结构不同，非晶体型石灰

2019年4月23日  研究结果表明，实际决定炉内脱硫效率的最重要因素是“石灰石有效存有量”，该理论的建立为有效提高炉内脱硫效率提供了依据，由此得出实现炉内高效脱硫的关键在于：① 优化石灰石粒度分布以有效提高外循环石灰石量和石灰石炉内的停留时间；② 合理排

2015年1月13日  在循环流化床锅炉中，脱硫剂（石灰石等）经煅烧形成多孔的氧化钙颗粒， 与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙。 电石渣相对于石灰石具有颗粒小，比表 面积大，活性强等特点，用电石渣替代常规的石灰石送入循环流化床锅炉中进 行脱硫不但可以达到石灰石

2016年5月24日  2 影响循环流化床脱硫效率的重要因素21 石灰石的反应活性石灰石反应活性越大，脱硫反应程度越大。 脱硫效率受石灰石反应活性的影响较大，石灰石种类不同，CaCO 3 含量、晶体结构和孔隙特性也不同，因此会使脱硫性能受到影响。 在实际工程中

2015年3月8日  循环流化床锅炉SO马林转（昆明理工大学环境工程学院，云南昆明，等有害气体，其排放物可达到国家的排放标准。通过对云天化循环流化床锅炉的生产实践研究，分析循环流化床锅炉的Ca摩尔比、炉温、流化速度、脱硫剂等等因素CFB锅炉脱硫效率的影响。

2016年6月8日  670t/h循环流化床锅炉脱硫系统改造及优化运行调整摘要：江西分宜发电厂670t/h循环流化床锅炉为我国首台具有自主知识产权的

2016年6月8日  325由于设计原因导致旋风分离器中心筒挂钩处间隙大，导致循环灰逃逸量大，现将石灰石粉粒径由d50=015mm调整为d50=018mm，减少了循环灰夹带石灰石粉逃逸量。 326尾部增湿系统和炉内脱硫系统联合使用，当炉内脱硫系统不能满足SO2达标排放要