矿石破碎成品大致可以分为粗碎、中碎与细碎三个等级。 对此，很对人也许并不理解粗碎与细碎的等级分界线在哪里。 那么，矿石破碎中，破碎粒度多大属于粗碎，多大属于细碎

2016年5月13日  基于分形理论，建立了颗粒破碎分形维数与围压和颗粒级配之间的 关系表达式，为进一步研究堆石料的强度、变形及剪胀特性提供依据。 关键词：堆石料；颗粒破

2015年10月10日  本文首先测定堆石料单粒强度,发现其服从Weibull 分布。然后筛分并分析颗粒破碎后的粒径分布曲线,可以看出破碎后颗粒的级配曲线服从分形分布。根据上述试

2023年12月6日  砂石骨料生产线经过各段破碎，石料生是将破碎后的矿石经圆矿筛进行筛分。，砂和石料是需要分开的，在经过直线振动筛进行颗粒分级，而且分级后的砂石料需

2017年8月9日  堆石料等粗粒土是由大小不一的颗粒互相填充所组成的散粒体材料, 具有压实性能好、 填筑密度大、沉陷变形小、 透水性强以及抗剪强度高等工程特性,因此被广泛地

摘 要：天然堆石料的颗粒破碎率不易准确测量。 本文对一种人工模拟堆石料进行了系列的 颗粒破碎三轴试验研究，并对试验后试样颗粒破碎的情况进行了详细筛分和统计。 试验结

摘要: 通过大型动力三轴试验,研究了循环荷载作用下堆石料的颗粒破碎特性及其影响因素,首次根据堆石颗粒在混合料中所发挥的作用以及堆石料发生颗粒破碎后不同粒径范围颗粒含

基于分形理论,建立了颗粒破碎分形维数与围压和颗粒级配之间的关系表达式,为进一步研究堆石料的强度、变形及剪胀特性提供依据。 期刊网首页 所有 标题 作者 关键词 摘要 Doi 栏

石料破碎设备是指可以把石料按照比例破碎到一定程度，且排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。一般我们将可破碎石料的粉碎机械俗称石料破碎设备，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路

2015年10月10日  Weibull分布。然后筛分并分析颗粒破碎后的粒径分布 曲线，可以看出破碎后颗粒的级配曲线服从分形分布。根据上述试验发现，可以推求在三轴试验过程中的颗 粒级配演化，从而实现了颗粒破碎的实时预测。 1 堆石料单粒强度试验 11 试验材料及过程 试验

破碎石头时，三种类别的破碎机一般都是相互协作使用，一级破碎机粗碎石头，二级破碎机中细碎石头，三级破碎机再细碎或制砂。 三种级别的破碎机也可单独使用，注意每种破碎机的 1、粗砂平均粒径为1mm~05mm的砂石；细度模数为37~31，粒径大于05mm的颗粒含量超过

2020年6月8日  同尺寸试样，颗粒越易破碎则剪切后的有效孔隙率越小；剪切前的有效孔隙率随试样尺寸的增大而增大，与剪切后的 规律相反；试验中，大尺寸试样较小尺寸试样产生了更多的力学不稳定颗粒，是造成堆石料缩尺效应的原因之一。

通过大型动力三轴试验,研究了循环荷载作用下堆石料的颗粒破碎特性及其影响因素,首次根据堆石颗粒在混合料中所发挥的作用以及堆石料发生颗粒破碎后不同粒径范围颗粒含量的变化量,将堆石料的颗粒破碎形式划分为棱角破碎和骨架破碎。进而,基于堆石料发生颗粒破碎前后级配的分形维数定义了

2018年5月8日  了颗粒破碎对颗粒材料剪切破坏行为的影响。姜浩等[20] 基于此方法开展了不同应力路径加载下颗粒破碎对碎 石料应力–应变关系及体变特性影响的研究，研究成 果表明考虑颗粒破碎的离散元方法可以较为准确的计 算碎石料沿不同应力路径加载时的力学特征。

2023年12月6日  石料破碎分级筛精选颗粒直线筛 砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，也就是常说的“石料”。 砂石骨料生产线经过各段破碎，石料生是将破碎后的矿石经圆矿筛进行筛分。 ，砂和石料是需要分开的，在经过直线振动筛进行颗粒

2016年5月13日  具有较好的分形特性，分形维数D0越小，颗粒越粗。颗粒破碎分形维数[17]不仅可以表征堆石料颗粒级配 的良好程度及颗粒粒径大小，而且能较全面地反映颗 粒破碎后的粒径分布状况。本文采用颗粒破碎分形维 数D作为衡量颗粒破碎程度的一个量化指标。

2017年10月9日  棱角破碎和骨架破碎。进而，基于堆石料发生颗粒破碎前后级配的分形维数定义了堆石料的颗粒破碎率，建立了循环 荷载作用下堆石料颗粒破碎率与其动剪应变及体积应变关系表达式。 关键词：堆石料；循环荷载；颗粒破碎率；影响因素

2021年7月12日  钙质砂的长径比、球形度和圆度会随着破碎程度的增加而增加，凸度变化不明显；随破碎量的增加，石英砂颗粒的长径比和球形度先减少后增加，凸度持续减少至稳定，球形度持续增加。通过定义试样整体的形状值能很好的量化颗粒形状的变化规律。

摘 要：天然堆石料的颗粒破碎率不易准确测量。 本文对一种人工模拟堆石料进行了系列的 颗粒破碎三轴试验研究，并对试验后试样颗粒破碎的情况进行了详细筛分和统计。 试验结果 表明，破碎颗粒可分为残缺颗粒和完全破碎颗粒两种类型，两者的质量百分数

2023年2月14日  性颗粒的微观结构不均匀性对颗粒破碎的影响，其中 不均匀性由小球之间不同的胶结强度反映。Cheng等[6] 在胶结小球团簇中删除了20%的小球以模拟颗粒的内 部缺陷，降低颗粒的破碎强度。BSM的不足之处在于 采用球体无法表征破碎后颗粒碎片形状的多样

堆石料广泛应用于土石坝和山区机场地基的填筑工程中，其湿化变形可能会影响工程的正常使用甚至威胁其安全性。颗粒破碎是导致湿化变形的重要原因，然而目前对于堆石料湿化过程中颗粒的破碎规律尚不明晰。该文采用离散单元法，分别模拟了侧限条件下单线法和双线法湿化变形试验，比较了单

2021年6月30日  堆石料的剪胀性一般分为可恢复性剪胀和不可 恢复性剪胀两种[16]，堆石料颗粒在剪切过程中逐渐被 压密实，达到相变点（由剪胀转变为剪缩的临界点，也可说为堆石料最密实的状态）后继续被压缩，堆石 料一部分颗粒翻越相邻颗粒并达到相对稳定状态称之

2022年1月25日  建立了试验过程中反应堆石料颗粒破碎演化规律 的数学模型。在堆石料颗粒破碎特性研究方面,大多都是研 究试验结束后堆石料的颗粒破碎情况与应力应变 曲线中峰值破坏点(以下简称峰值点)所对应的峰 值强度、应变、剪胀性等之间的关系,关于峰值点处

2011年12月3日  一个考虑颗粒破碎的堆石料弹塑性本构模型 1491 土石材料最显著的特征是剪切体变,就堆石料而言,剪切体胀或体缩主要取决于两个方面,即土体的密实程度和所受的平均压力。大量试验表明[2, 5],堆石料颗粒破碎使p–q平面上破坏线下弯,呈现明显的强度非线性特

堆石料的填充特性与其力学变形特性密切相关,颗粒破碎会改变堆石料填充特性,又是影响其缩尺效应的主要因素;以填充特性为切入点,研究堆石料缩尺效应,对深入认识堆石料复杂力学响应及其产生机理有重要意义通过对不同颗粒破碎强度的堆石料缩尺试样开展三轴数值剪切试验,研究了颗粒破碎对堆

2015年9月8日  研究试验前后土体颗粒破碎对其工程性质的影响。随 着研究的深入，更多试验方法用于堆石料颗粒破碎研 究。研究内容也从试验前后的颗粒破碎拓展到剪切过 程中的颗粒破碎和土体结构变化。王振兴等[2]进行了 堆石料的流变试验，研究颗粒破碎对堆石料流变

2016年5月13日  具有较好的分形特性，分形维数D0越小，颗粒越粗。颗粒破碎分形维数[17]不仅可以表征堆石料颗粒级配 的良好程度及颗粒粒径大小，而且能较全面地反映颗 粒破碎后的粒径分布状况。本文采用颗粒破碎分形维 数D作为衡量颗粒破碎程度的一个量化指标。

工程上常用的石料有哪些？如何区分和选择？本文为你详细介绍花岗岩、片麻岩等五种石料的特点和用途

2020年4月9日  本文选用Hardin 颗粒破碎率Br 作为颗粒破碎的 度量指标，研究颗粒破碎的影响需要先扣除制备试样 造成的颗粒破碎，扣除方法是在制样完成后再卸样，晾干后筛分得到由于制样引起的颗粒破碎。本次试验 得到：试样干密度218 g/cm3（孔隙比e 0=0234）的制 r

试验结果表明,玄武岩堆石料单粒压缩破碎的过程大致可分为四个阶段,破碎模式可分为三种类型,破碎程度随粒径的减小而增大;通过对比可视化与非可视化单粒压缩试验,发现可视化条件下颗粒破坏模式主要为单应力峰值破坏类型;同一粒组的堆石料单粒强度较好地

2021年6月30日  有级配分形结构的堆石料破碎率指标还需要进一步的 研究。 粗颗粒材料应力加载的过程中，初始级配向破碎 后级配演化的过程伴随着颗粒破碎，因此针对粗颗粒 材料的破碎问题可以建立应力—级配方程—颗粒破碎 的研究路线。本文针对符合分形级配堆石料

利用大型动三轴试验设备,针对3种堆石料进行了考虑周围压力、固结比以及动应力幅值影响的排水动三轴压缩试验,探讨了动力荷载作用下筑坝堆石料的颗粒破碎特性。研究表明：在循环荷载作用下,堆石料颗粒破碎率随母岩强度的提高而降低,随围压、固结比及动应力幅值的增加而增加;根据动三轴试验

循环荷载作用下堆石料的颗粒破碎特性 韩华强 , 陈生水 , 傅华 , 郑澄锋 南京水利科学研究院,江苏南京;水文水资源与水利工程国家重点实验室,江苏南京 基金项目: 国家自然科学基金青年基金项目 国家自然科学基金重大研究计划集成项目

2019年9月10日  结排水三轴试验数据后发现，颗粒破碎会影响土体临 界状态。颗粒破碎使得堆石料达到临界状态时的级配 与初始级配相比发生了很大变化，临界状态线逐渐偏 离颗粒不破碎时的直线形式[5]。Ueng等[6]在Rowe剪 胀方程的基础上加入颗粒破碎耗能，建立了考虑

原料加工完成后，下一步是破碎。破碎是将原料进行进一步细化、破碎，使其成为适合生产碎石的颗粒。在破碎过程中，通常需要使用颚式破碎机、冲击破碎机等设备进行破碎作业。这些设备能够将原料破碎成不同规格的颗粒，以满足不同颗粒尺寸的碎石需求。

2021年6月30日  有级配分形结构的堆石料破碎率指标还需要进一步的 研究。 粗颗粒材料应力加载的过程中，初始级配向破碎 后级配演化的过程伴随着颗粒破碎，因此针对粗颗粒 材料的破碎问题可以建立应力—级配方程—颗粒破碎 的研究路线。本文针对符合分形级配堆石料

2021年11月24日  采用多面体颗粒近似真实堆石料颗粒的不规则棱角状形状，并通过Voronoi空间划分将母颗粒离散成若干多面体子颗粒，子颗粒间通过接触面上的内聚力模型（CZM）胶结发生相互作用，胶结断裂则可反映

2015年2月6日  破碎率越高, 颗粒间相互摩擦和碰撞越剧烈,系统能量耗散率越高 同时, 在循环载荷下系统内颗粒体破碎绝大部分发生在加载初期, 随着颗粒体的分解破碎速率逐渐减小, 系统耗能能力也随之降低 关键词 ： 离散元 颗粒破碎 破碎率 能量耗散 引 言 颗粒材料作为

碎石生产线工艺流程经过细碎机的处理，破碎后的石料 进入筛分装置。筛分装置通常由震动筛和旋转筛组成，可以根据不同需求对破碎后的石料进行分级筛分。大颗粒的石料被送回细碎机进行再次破碎，合格的砂石颗粒则被输送进入储料仓或输送带上

针对堆石料进行了一系列等向压缩、常规三轴和复杂应力路径试验,采用相对颗粒破碎率为度量研究了多种应力路径条件下堆石料的颗粒破碎特性对不同应力路径下试验过程中的塑性功进行了对比,分析了颗粒破碎与平均应力p、广义剪应力q所做塑性功之间的关系

堆石料颗粒的延迟破碎是指颗粒受力一定时间后发生的破碎。给出颗粒延迟破碎时间是采用离散元法模拟堆石料流变进行定量分析的前提。本文从断裂力学出发，将颗粒内部缺陷概化为一币形裂纹，给出了颗粒瞬时破碎强度与裂纹半长的关系。视颗粒瞬时强度为随机变量，采用Logistic函数描述其分布

研究结果表明,堆石料的初始分形维数 D0 影响其应力应变特征；堆石料颗粒破碎存在极限值,分形维数和破碎度指标与破碎前后分形维数和围压相关；颗粒集合体可以用来计算分形级配堆石料分形维数变化规律,颗粒集合体中颗粒破碎概率与粒径无关,不同粒径颗粒

摘要： 堆石料在高应力作用下会发生较严重的颗粒破碎现象,并会对其变形和强度特性产生较大的影响目前针对颗粒破碎的试验研究工作主要采用天然堆石料进行,存在颗粒破碎不易控制和颗粒破碎率不能准确确定等问题,难以进行定量的研究工作为了深入研究颗粒破碎机理及其对堆石体强度和变形的

摘要： 准确预测堆石料在受剪过程中颗粒的破碎率以及相应的级配变化,是揭示堆石料在复杂应力状态下强度,渗透,变形等特性的基础基于分形级配方程,建立了一个实现"应力应变—破碎指标—级配分布(SBG)"转换的模型引入Einav破碎指标BE作为衡量颗粒破碎率的指标,对分形级配方程进行变形和积分

堆石料的填充特性与其力学变形特性密切相关,颗粒破碎会改变堆石料填充特性,又是影响其缩尺效应的主要因素；以填充特性为切入点,研究堆石料缩尺效应,对深入认识堆石料复杂力学响应及其产生机理有重要意义。通过对不同颗粒破碎强度的堆石料缩尺试样开展三轴数值剪切试验,研究了颗粒破碎对